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颗粒机生产线的工艺冷却工段的重要性

颗粒机生产线的工艺冷却工段的重要性

分类:
行业新闻
2019/02/21 09:28
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 关于生物质颗粒的生产,每次配套一整条生产线,我们需要根据原材料来配套相应的设备。正常而言,一整条完整的颗粒机生产线我们需要以下几个工段;从原材料的破碎工段进入到粉碎工段,将粉碎好的物料直接进入到烘干机内,可以有效的提高烘干设备的产能,在烘干好以后的物料,在达到制粒机的进料要求内,可以生产完成颗粒。制粒机生产出来颗粒后,随后进入到冷却工段,随后将冷却好的颗粒进行包装,今天我们就说一下整条生产线内的冷却工段。

    冷却工段主要的来源于成品颗粒的冷却,我们主要采用的冷却设备有冷却仓,还有逆流式冷却机。很多客户而言,我只要将颗粒生产出来后直接打包就行,这样的话就可以减少了一道工段,殊不知颗粒出来以后表面温度约60-80℃之间,而且颗粒在高压过程中产生了部分的水蒸汽,如果将表面含有水蒸汽的颗粒直接密封打包的话,会影响颗粒本身的光泽度,而且会造成颗粒开裂,成粉率高,这样的话,大大影响了颗粒的销售价格。相比而言,冷却工段好处就在于,可以通过逆流式冷却,将颗粒进行冷却后把颗粒的粉尘进行收集,这样就可以提高了颗粒的成型率与保证颗粒的售价。

    关于冷却工段,在于整条生产线上,是非常有必要增加的,这样就可以保证生产出来颗粒更加标准,而且外形上面更加美观。

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